信息摘要：
構(gòu)成鋼絲繩的主要原輔材料有：（1）因鋼絲繩品種結(jié)構(gòu)而異的各種制繩鋼絲；（2）用作繩芯的天然的、化學(xué)合成的纖維材料及金屬芯材料；（3）具有防腐、防銹及潤滑作用的油脂或橡
構(gòu)成鋼絲繩的主要原輔材料有：（1）因鋼絲繩品種結(jié)構(gòu)而異的各種制繩鋼絲；（2）用作繩芯的天然的、化學(xué)合成的纖維材料及金屬芯材料；（3）具有防腐、防銹及潤滑作用的油脂或橡膠、塑料等材料。
一、制繩鋼絲
制繩鋼絲隨著鋼絲繩的品種結(jié)構(gòu)規(guī)格的不同可以分為：
（1）按截面形狀可分為圓鋼絲和異型鋼絲；
（2）按表面狀態(tài)可分為光面鋼絲和帶鍍層、涂層的鋼絲；
（3）按截面尺寸可分為各種規(guī)格（直徑、高度、弧長等等）的鋼絲；
（4）按照機械性能又可以分為各種抗拉強度，各種彎曲值、扭轉(zhuǎn)值不相同的鋼絲。
本節(jié)主要敘述圓形制繩鋼絲。
制繩鋼絲是鋼絲繩的主要材料，其質(zhì)量（包括性能及表面質(zhì)量）對鋼絲繩的性能起著決定性的作用。捻制質(zhì)量再好，如果鋼絲的質(zhì)量不好，鋼絲繩的質(zhì)量和性能也不可能好，這就是所謂“先天不足”。因此，對制繩鋼絲的要求是極為嚴格的。
其基本要求如下：
1.鋼種、鋼號及化學(xué)成分
制繩鋼絲應(yīng)按照GB699-87《優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼》和GB4354-84《優(yōu)質(zhì)炭素鋼盤條》制造。其鋼號多選擇為60~70號，對硫、磷成分含量要求較嚴，不得超過0.030%~0.035%。
2.鋼絲直徑、鍍鋅層級別與公稱抗拉強度三者的對應(yīng)關(guān)系見表3-3。
3.鋼絲的特性值
（1）直徑。
①公稱直徑系列的間隔。
鋼絲的公稱直徑8是指名義直徑。其直徑間隔值△8如下：當(dāng)0.2≤8≤0.40mm時，△8=0.02mm；當(dāng)0.4<8≤2.00mm時，△8=0.05mm；當(dāng)2.00<8≤4.40mm時，△8=0.10mm。
②鋼絲的實際直徑及其允許偏差。
用精度為0.01mm的千分尺，在鋼絲的同一截面內(nèi)互相垂直的方向上兩次測量所得直徑的算術(shù)平均值，即為鋼絲的實際直徑。其允許偏差應(yīng)符合表3-4的規(guī)定。
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