鋼絲在繩股中和股在繩中的捻制螺旋方向(即捻向)以及股中絲的捻向同繩中股的捻向之問(wèn)關(guān)系(捻法)的相互配合。捻向分左捻和右捻兩種;捻法有交互捻和同向捻兩種。根據(jù)捻向和捻法的相互配合，鋼絲繩捻法分右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻4種，如圖1所示。把鋼絲繩(繩股)垂直放置觀察，繩股(鋼絲)的捻制螺旋方向，從中心線左側(cè)開(kāi)始向上、向右的捻向稱右捻，可用符合“z”表示;從中心線右側(cè)開(kāi)始向上、向左的捻向稱左捻，可用符合“S”表示。交互捻指股的捻向與繩的捻向相反，也叫逆捻。同向捻指股的捻向與繩的捻向相同，也叫順捻。右交互捻指的是鋼絲繩為右捻，繩股為左捻。左交互捻指的是鋼絲繩為左捻，繩股為右捻。右同向捻是指鋼絲繩和繩股的捻向均為右捻。左同向捻是指繩和股的捻向均為左捻。

　　交互捻的鋼絲繩從外形看，外層鋼絲的位置幾乎與鋼絲繩的縱向軸線相平行，因而交互捻鋼絲繩在使用時(shí)的特點(diǎn)是：(1)表面鋼絲與其卷筒或滑輪表面接觸長(zhǎng)度較短，即支撐表面小磨損較快(圖2)，并且在使用中，繩內(nèi)鋼絲受較大擠壓時(shí)不易向兩旁分開(kāi)，容易產(chǎn)生不均勻磨損，鋼絲易爆斷;(2)由于捻向不同，鋼絲繩的內(nèi)部鋼絲排列位向不同，會(huì)引起其性能的差異，且捻制變形較大，柔軟性較差，使用時(shí)鋼絲所受的彎曲應(yīng)力較大;(3)由于交互捻捻制后繩和股內(nèi)殘余應(yīng)力或受載時(shí)引起的旋轉(zhuǎn)力矩可互相抵消一部分，不易引起鋼絲繩松散和使用時(shí)的旋轉(zhuǎn);(4)交互捻鋼絲繩中鋼絲與繩中心線傾斜僅在0-5度之間，表面外觀平整，使用時(shí)平穩(wěn)、振動(dòng)小。

　　同向捻鋼絲繩從外形看，外層鋼絲的位置與鋼絲繩的縱向軸線相傾斜，傾角達(dá)30度左右。同向捻鋼絲繩的特點(diǎn)是：(1)使用時(shí)表層鋼絲與卷簡(jiǎn)或滑輪表面接觸區(qū)域較長(zhǎng)，即支撐表面大，因此耐磨性好;(2)柔軟性較好，有較好的抗彎曲疲勞性;(3)由于捻向一致，捻成繩后的鋼絲總彎扭變形較小，使用時(shí)繩內(nèi)鋼絲受力較均勻，對(duì)提高鋼絲繩疲勞壽命也有利;(4)自轉(zhuǎn)性稍大，容易發(fā)生松捻和扭結(jié)現(xiàn)象，一般在兩端固定的場(chǎng)合使用較為合適。

　　鋼絲繩品種中以右交互捻為多。一般在供需雙方確定捻向時(shí)，若強(qiáng)調(diào)柔軟性時(shí)可選同向捻，強(qiáng)調(diào)不松散和不旋轉(zhuǎn)性時(shí)，可選用交互捻。至于是選左捻還是右捻，則由設(shè)備情況及操作習(xí)慣等因素決定。