首先，我們為啥要檢測鋼絲繩？

1、研發和借鑒：通過對國外產品檢測，用最前沿的科技指導國內的鋼絲繩檢測發展，借鑒國際鋼絲繩行業的經驗，研發新型鋼絲繩加工工藝。

2、商業檢測報告：國家質檢部門、銷售方要求需要提供鋼絲繩的質量檢測報告。入駐網上商城需要的資質檢測報告。

3、防范安全事故：通過鋼絲繩的使用的多項進行數據進行收集，融合分析，通過分析，科學的判定鋼絲繩的使用情況。根據分析出的鋼絲繩的損傷狀況，對癥提供相應的維護方案，保證鋼絲繩運行過程中摩擦副之間的正常關系，真正的實現科學用繩。

檢測的意義在準確、真實的反映出鋼絲繩的質量狀態，從而預測鋼絲繩的壽命，規避安全隱患，確保安全生產。并且科學的指導用繩，進而延長鋼絲繩的使用壽命。

其次，鋼絲繩的檢測項目有哪些？

鋼絲繩檢測項目主要有捻制、絲徑、 繩經、拉伸強度、涂油、反復彎曲試驗、扭轉次數、 整繩破斷、金屬橫截面積損失、局部損傷等項目，值得一提的是鋼絲繩摩擦襯墊也最好進行檢測，具體檢測項目有密度、硬度、拉伸彈性模量、斷裂伸長率、壓縮模量、彎曲應力、彎曲強度、壓縮強度、沖擊強度、拉伸強度、磨損量、摩擦系數、磨損率、磨耗等項目。

然后，鋼絲繩的檢測標準及檢測方法標準有哪些？

一、鋼絲繩檢測標準主要有：

GB/T12753-2008《輸送帶用鋼絲繩》

GB/T12756-2018《高壓膠管用鍍鋅鋼絲繩》

GB/T14451-2008《操縱用鋼絲繩》

GB/T15030-2009《劍麻鋼絲繩芯》

GB/T20067-2017《粗直徑鋼絲繩》

GB/T20118-2017《鋼絲繩通用技術條件》

GB/T20119-2006《平衡用扁鋼絲繩疫》

GB/T25833-2010《公路護欄用鍍鋅鋼絲繩》

GB26722-2011《索道用鋼絲繩》

GB/T33364-2016《海洋工程系泊用鋼絲繩》

GB/T33955-2017《礦井提升用鋼絲繩》

GB/T34197-2017《電鏟用鋼絲繩》

GB/T34198-2017《起重機用鋼絲繩》

GB/T36131-2018《機動車掣動總成用涂塑鋼絲繩》

GB/T8903-2018《電梯用鋼絲繩》

GB8918-2006《重要用途鋼絲繩》

GB/T9944-2015《不銹鋼絲繩》

二、鋼絲繩檢測方法標準主要有：

GB/T12347-2008《鋼絲繩彎曲疲勞試驗方法》

GB/T17044-2013《《鋼絲繩芯輸送帶覆蓋層與帶芯層粘合強度試驗》

GB/T21837-2008《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測方法》

GB/T21965-2008《鋼絲繩驗收及缺陷術語》

GB/T24191-2009《鋼絲繩實際彈性模量測定方法》

GB/T26832-2011《無損檢測儀器鋼絲繩電磁檢測儀技術條件》

GB/T5972-2016《起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢》

GB/T31979-2015《鋼絲繩旋轉性能測定方法》

GB/T29086-2012《鋼絲繩安全使用和維護》

GB/T8358-2014《鋼絲繩實際破斷拉力測定方法》

GB/T9075-2008《索道用鋼絲繩檢驗和報廢規范》

最后，鋼絲繩檢測報廢判定原則有哪些？

1、表面斷絲數達該繩總絲數的10%或者一捻距內出現2處斷絲。吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩斷絲數到達5%，則判定報廢

2、鋼絲繩表面層鋼絲或內部有明顯腐蝕現象，則判定報廢。

3、鋼絲繩磨損達表面原絲徑的40%，則判定報廢。

4、鋼絲繩直徑減少量達7%或維芯增大5%，則判定報廢。

5、整股斷裂或燒壞則判定報廢。

6、局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形較嚴重則判定報廢。

7、鋼絲繩發生扭結、擠出、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形則判定報廢。

8、鋼絲繩與接頭部位有裂紋或滑移變形、嚴重抽脫、位移等抽脫現象則判定報廢。